风机类负载应用非常广泛,各种生产和生活用锅炉系统的送风机、引风机,中央空调送风机组、新风机组 、冷却塔风机,各种生产 场地的排风机,生产线上的烘干机等。风机是工矿企业的主要动力设备,据有关部门的统计,全国风机,水泵电动机装机容量约35000MW,耗电量约占全国电 力耗电量的40% 左右。在风机运行中应用QD6000变频器,其节电率一般可在20%-60%,投资回收期为1-3年,不仅节电效果显著,而且能满足 生产工艺的要求 , 保产品质量,经济效益十分显著。
QD6000 是 奇电变频器QIROD家族中的一员,它不仅继承了QD200 的特点,而且具有自身的优点。 QD6000 是柜挂式变频器,功率范围0.75KW- 500KW,进线电压为380V-480V的电压等级,控制方式为无速度传感器的矢量控制和矢量控制。无速度传感器的矢量控制是矢量控制的一种 , 通过电机 模型的计算来估测电动机的速度反馈值。无速度传感器的矢量控制的控制精度和系统的动态性能不如带速度闭环的矢量控制,但也有系统简单,无需维护速度传感 器,价格便宜的优点,尤其适用于风机泵类电机。传统的V/f 控制也无需速度传感器,但对于大功率的风机泵类电机,如用V/f 控制无电流环控制,容易引起电流的波动。无速度传感器的矢量控制,不仅有速度闭环而且有电流闭环, 电机的稳态电流更稳定。
QD6000 具 有丰富的客户端子,包括8 路数字量输入(LI1-LI8),2 路模拟输入(AI),2 路继电器输出(TA), 2 个模拟输出(AO),5V 辅助 电源用于模拟给定输入,24V 辅助电源用于数字量输入,所有的LI/TA ,AI/AO 都可以自由编程定义功能。
QD6000系列变频器内置有PID功能,操作比较灵活,控制接口有多种方式,可以采用硬接线方式、 也可以采用通讯方式。
在这个锅炉中共有四台电机使用了QD6000 变频器,分别控制蒸汽、热油、热烟气。热烟气由2 台315KW 的电机控制,经管道送入主风机,用于干燥木 浆。2 台315KW 的QD6000变频器分别控制这两台风机,通过调节QD6000 的输出频率,来控制风机的输出功率,实现对热烟流量的精确调控, 不仅满足了工艺的要求,而且比用挡风板调节热烟流量更节能。另两台132KW 的电机分别将蒸汽发生器中的蒸汽和热油发生器中的热油送入混合室中。蒸汽发 生器中的蒸汽输出量的调节可以控制蒸汽发生器中的压力和温度, 热油发生器中的热油输出量的调节可以控制热油发生器的温度。QD6000 也是通过控制电机 的输出功率来调节蒸汽输出量和热油输出量 ,实现对蒸汽发生器的压力和温度,热油发生器的温度的控制。
变频器技术参数 | 设备配置 | |
型号:QD6000-132RG-T4 QD6000-315RG-T4 | 输出电流:260A 605A | QD6000 变频器一台 |
输入电压:3相,380-480V | 频率范围:0-400Hz | 132kW 风机及电动机 |
输入频率:50/60Hz ±5% | 过载能力:150%,60 秒 | 315kW 风机及电动机 |
输出功率:132KW 315KW | 环境温度:-10-40°C | |
输出电压:0-480V(最大值由输入电压决定) | 防护等级:IP20 |
根据现场空间情况,一台QD6000系列变频器安装于控制柜中,变频器安装及现场电机如图所示
采用QD6000变频器的锅炉风机控制系统已投入运行四年多,取得了良好的经济效益和社会效益:
控制装置运行可靠,故障率低;
噪声明显减少;
对热烟流量的精确调控,满足生产工艺要求;
延长了电机及风机的轴承的使用寿命,减少电机发热量,维修量大大减小;
经济效益显著,一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资。
精确调节流量,满足生产工艺要求;
减少了的电机损耗,降低了维修费用;
节能效果显著,一年多可全部回收采用变频控制增加的投资。